 | | | | | | Bezpieczne i efektywne migracje systemów SIMATIC S5 do S7 Postęp w elektronice i wymogi stawiane przed systemami sterowania zmusiły przed kilku laty firmę SIEMENS do rezygnacji z wspierania swojego wieloletniego produktu, jakim był SIMATIC S5.
| |  |
| | | | | Mgr inż. Krzysztof Zawadzki,
Kierownik Pracowni Projektowej,
w PRO-CONTROL od 1991 roku. |
| | W 2002 r. rozpoczęła się procedura zamykania produkcji elementów tego systemu i w chwili obecnej weszła ona w fazę "dostawy tylko w trybie sprzedaży części zamiennych" (dostawa jedynie przy zwrocie uszkodzonego elementu). Praktycznie nie jest już możliwy zakup części na zapas, a wyjątki dotyczą głównie elementów, które były produkowane w ostatnich latach. Dla użytkowników tych systemów może to w praktyce oznaczać uciążliwe wielodniowe przestoje linii. System SIMATIC S5 przez kilkanaście lat zdołał potwierdzić swoją niezawodność i odporność na intensywną eksploatację. Choć na polskim rynku od lat dominuje już kolejna generacja sterowników S7, to w wielu zakładach przemysłowych w Polsce system ten jest nadal powszechnie używany.
Wiele z tych systemów dotarło do Polski na początku lat 90-tcyh wraz z całymi liniami, które były przenoszone przy okazji modernizacji zakładów zlokalizowanych w Europie Zachodniej.
Choć SIMATIC S5 udowodnił swoją wartość, to niestety trzeba pamiętać, że nawet najtrwalsze urządzenia ulegają naturalnemu zużyciu. W przypadku wielu polskich zakładów efekt ten może być dodatkowo spotęgowany, gdyż po poniesieniu wysokich nakładów inwestycyjnych starały się one maksymalnie eksploatować zakupione linie. Wieloletnie doświadczenia firmy PRO-CONTROL jednoznacznie pokazują, że pozostawanie przy systemie SIMATIC S5 stwarza zagrożenie dla niezawodności pracy linii produkcyjnej. Zdecydowana większość interwencji serwisowych, realizowanych przez dział serwisu naszej firmy stanowią wezwania do awarii wyeksploatowanego systemu S5.
Choć PRO-CONTROL zawsze stara się doraźnie pomóc klientom, u których nastąpiła awaria, to warto mieć na uwadze fakt, że brak wsparcia technicznego ze strony producenta i ograniczona dostępność wybranych elementów jedynie w czasochłonnym kilkutygodniowym trybie naprawy mocno komplikuje możliwości skutecznego działania.
Dodatkowo, systematyczny wzrost cen dostępnych jeszcze komponentów do S5 i kosztów naprawy oraz ograniczona liczba specjalistów potrafiących obsługiwać te systemy sprawiają, że utrzymywanie tych rozwiązań w zakładzie staje się nieopłacalne.
Najbezpieczniejszym i często proponowanym przez PRO-CONTROL rozwiązaniem jest tzw. migracja systemu z S5 do S7. Właściwe przeprowadzenie takiej modernizacji, dzięki optymalizacji kosztów, nie musi być wielkim obciążeniem finansowym dla zakładu oraz nie musi się wiązać z długim przestojem produkcji. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w migracjach systemów S5 do S7 firma PRO-CONTROL jest w stanie sprawnie i efektywnie przeprowadzić takie modernizacje. | | | Wybrane migracje wykonane przez PRO-CONTROL Sp. z o. o. : | | | Firma PRO-CONTROL Sp. z o.o. istnieje na rynku automatyki od 1991 roku i posiada wśród swoich pracowników inżynierów, którzy przed laty realizowali instalacje automatyki w oparciu o systemy S5, modyfikują istniejące oprogramowanie, prowadzą nadal opiekę serwisową tych systemów oraz zajmują się nowymi systemami serii SIMATIC S7. Dokonane przez nas dotychczasowe migracje potwierdzają, że właśnie tego rodzaju doświadczenie jest bardzo przydatne przy modernizacji zakładu pracującego dotychczas na bazie systemu S5. Ma to znaczenie w przypadkach, gdy Zleceniodawcy zależy na ograniczeniu kosztów, minimalnym okresie przestoju, a interesuje go głównie zachowanie dotychczasowej funkcjonalności. Dodatkowo, jako nieliczni integratorzy na rynku, posiadamy niezbędny sprzęt oraz oprogramowanie narzędziowe, które pozwala na wspieranie systemów S5 oraz opisane wyżej migracje.
Znajomość systemów S5 jest bardzo istotna w przypadkach, gdy Zleceniodawca nie posiada żadnych plików źródłowych i tylko osoba znająca system S5 może przeanalizować dotychczasową strukturę programu i odtworzyć funkcjonalność zapisaną w programie. Często wymaga to obserwacji pracującej instalacji oraz prowadzenia specjalnych testów na obiekcie, które staramy się wykonywać poza normalnym czasem pracy Zakładu (godziny nocne, weekendy) tak, aby nie przerywać prowadzonej produkcji. | | Warto w tym miejscu poświęcić kilka słów czasem wykorzystywanej funkcji "Konwersja plików S5", która w przypadku programów bardziej skomplikowanych niż proste sterowania binarne (oparte na schemacie drabinkowym), nie jest jednak w stanie samodzielnie przekonwertować całego programu. Umiejętność wykonania właściwych korekt w oryginalnym programie S5 czasem (bo zależy to od konkretnego programu w S5) pozwala na zwiększenie jej funkcjonalności. Niestety nietypowe układy lub funkcje wykorzystujące specjalistyczne rozkazy nie dają się automatycznie konwertować za pomocą tego mechanizmu i konieczne jest tworzenie tych funkcji od początku, wzorując się na funkcjach napisanych w S5 (do czego niezbędna jest wiedza zarówno w zakresie S5, jak i S7. |  |  | | SIMATIC S5-115 (Źródło: SIEMENS) |
|
| | Ponieważ często w zakładzie przemysłowym modernizowany układ nie jest jedynym pracującym pod systemem S5, dlatego migracja jednego układu nie tylko unowocześnia zakład, ale i dostarcza części zamienne dla pozostałych. Dzięki temu proces modernizacji całego zakładu może być rozłożony w czasie, co ma ogromne znaczenie dla budżetu firmy, a jednocześnie poprawia bezpieczeństwo pracy pozostałych linii sterowanych z wykorzystaniem systemów S5. Standardowo, w ramach modernizacji, wprowadzamy odpowiednie korekty w istniejącej dokumentacji, a w przypadkach, gdy istniejąca dokumentacja jest niepełna lub nieaktualna, uzupełniamy ją lub wykonujemy od nowa tak, aby ostatecznie miała ona postać elektroniczną, odwzorowującą stan instalacji po modernizacji. | |  | | SIMATIC S7-300 (Źródło: SIEMENS) |
|
| |  | | Terminarz zakończenia produkcji systemów SIMATIC S5 (Źródło: SIEMENS) | | W zakresie usług montażowych najtańszym rozwiązaniem stosowanym przy migracji jest wymiana samego tylko hardware systemu w istniejących prefabrykatach, pozostawiając bez zmian pozostałą zawartość szaf, ale warto pamiętać, że migracja systemu może być także doskonałą okazją do odnowienia wyeksploatowanej części elektrycznej. Wszystkie prace montażowe związane z migracją są realizowane przez naszą firmę. Decydując się na tak realizowaną migrację uzyskujecie Państwo pewność zachowania dotychczasowej funkcjonalności starej linii produkcyjnej/maszyny, a nasza firma bierze pełną odpowiedzialność za wykonaną pracę, jak również za dokonywane w przyszłości ewentualne modyfikacje wynikające z potrzeby rozszerzenia lub zmiany funkcji układu. Nasze doświadczenie z tego typu realizacji pozwala zagwarantować bardzo krótki czas przestoju maszyny/zakładu. W niniejszym artykule została ogólnie opisana migracja na poziomie sterowników SIMATIC, ale migracja dotyczyć może również systemów wizualizacji i paneli operatorskich (zwłaszcza tych starego typu), dotyczyć może migracji TELEPERM->S7/ PCS7 lub innych migracji pomiędzy produktami różnych producentów. Jeżeli istnieją takie potrzeby w Państwa Zakładzie to prosimy o kontakt z naszą firmą. | | | Wybrane listy referencyjne od Inwestorów: | | - Modernizacja systemu sterowania maszyny FAGOR dla WHIRLPOOL POLSKA.
Migracja S5-115U do S7 z modułami ET200S pobierz w PDF - Remont systemu sterowania linii produkcyjnej dla KSM Włocławek.
Migracja S5-115U do S7 S7-314 pobierz w PDF - Wymiana systemu sterowania wirówką Westfalia KDB30 dla Zakładów Mleczarskich WINNICA
Migracja sterownika S5 do S7-300 pobierz w PDF - Modernizacja systemu sterowania transporterów dla PEPSI AMERICAS POLSKA.
Migracja S5-115 do S7-314 pobierz w PDF
| | | W przypadku większego zainteresowania tą tematyką, postaramy się poruszyć te tematy w następnych Biuletynach. Kontakt techniczny:
mgr inż. Krzysztof Zawadzki, Kierownik Pracowni Projektowej, tel: 0 601 851 310 | | | Źródło: PRO-CONTROL powrót | |
|
| |
|
|
| |
 |
|
Certyfikaty |
|
|
|
 |
|
 |
|
 |
|
 |
|
 |
|
 |
|
 |
|
|
 |
|
 |
|
|
|
Aktualności |
|
|
|
|
|
E-Newsletter nr 12, |
a w nim: |
|
|
 Rozmowa z Prezesem Zarządu firmy PRO-CONTROL |
Realizacja projektu MES -
najważniejsze jest
dobre przygotowanie. |
Przykłady rozwiązań
informatycznych
wspierających produkcję |
|
|
|
|
|
E-Newsletter nr 11, |
a w nim: |
|
|
| Modernizacja Zakładów Farmaceutycznych Anpharm S.A. w Warszawiek |
Migracja systemu sterowania Bottelpack w zakładach POLPHARMA S.A
w Starogardzie Gdańskim |
| COGNEX - rozwiązania dedykowane dla przemysłu farmaceutycznego) |
|
|
|
|
|
E-Newsletter nr 10, |
a w nim: |
|
|
Modernizacja linii
produkcyjnych granulatu PCW
dla Anwil S.A. Włocławek |
Instalacja pomiarów i automatyki dla zakładu wytwórczego siarczanu glinu
NCIC w Egipcie |
| MES - Zarządzanie Produkcją (Manufacturing Execution System) |
|
|
|
|
|
|
|
