SCADA centralna jednostka kontroli

Centralna jednostka kontroli systemu SCADA ma podwójną rolę. Z jednej strony ma ona za zadanie dostarczać informacje o systemie do operatora w czytelnej formie (odczyty wskaźników, stan urządzeń). Z drugiej strony umożliwia operatorowi kontrolę działania systemu i urządzeń poprzez wprowadzanie zmian w ramach ściśle określonych procedur. Wszystkie zmiany są rejestrowane – kto takiej zmiany dokonał, jaka była wcześniejsza wartość oraz wartość po zmianie – Weryfikacje takie są wymagane i sformułowane np. w FDA 21 CFR Part 11 lub GAMP. Centralna jednostka systemu SCADA archiwizuje dane z procesów produkcyjnych w bazie danych, umożliwiając długoterminową analizę trendów oraz wspierając optymalizację procesów i redukcję kosztów operacyjnych. System SCADA rejestruje wszystkie istotne zdarzenia zachodzące w instalacji przemysłowej, generując raporty niezbędne zarówno do bieżącego zarządzania zakładem, jak i do audytów zgodności z normami branżowymi.

Automatyczna kontrola urządzeń 

Interakcja systemu SCADA z operatorem, najczęściej oparta jest na sygnałach ostrzegawczych i alarmach. Po wykryciu nietypowej sytuacji lub awarii w urządzeniach system SCADA informuje operatora, którego zadaniem jest problem usunąć. Nowoczesne systemy sterowania produkcją są w stanie automatycznie radzić sobie z wieloma zaistniałymi problemami. Wyeliminowanie czynnika ludzkiego w takich przypadkach zwiększa niezawodność i bezpieczeństwo. Zobacz przykłady realizacji systemów SCADA w różnych branżach. Funkcje alarmowe systemu SCADA obejmują wczesne wykrywanie potencjalnych problemów — pozwala to na zwiększenie bezpieczeństwa procesów przemysłowych i redukcję nieplanowanych przestojów w zakładach produkcyjnych, zanim usterka przerodzi się w poważną awarię. Systemy SCADA pozwalają ponadto na zdalne sterowanie urządzeniami, dzięki czemu operator wydaje polecenia z centralnej konsoli bez konieczności interwencji bezpośrednio przy maszynie — skraca to czas reakcji na nieprawidłowości w procesach produkcyjnych nawet o kilkadziesiąt procent.

Wizualizacja procesów

Interfejs systemu SCADA udostępnia operatorowi wizualizację procesów zachodzących w systemie w postaci dwu lub trójwymiarowych schematów, przedstawianych na ekranie komputerowym. Systemy sterowania produkcją SCADA są ponadto zaopatrzone w oprogramowanie umożliwiające operatorom edycję tych schematów w trybie graficznym, co pozwala na wygodne i niemal intuicyjne sprawowanie kontroli nad systemem. Interfejs HMI zintegrowany z systemem SCADA prezentuje dane w czasie rzeczywistym w formie dynamicznych schematów technologicznych, wykresów trendów i widoków alarmów — zwiększa to efektywność nadzoru nad procesami technologicznymi i skraca czas diagnozy nieprawidłowości.

Współpraca z systemami zarządzania produkcją

System SCADA sprawuje kontrolę nad obiektami przemysłowymi i przez to jest cennym źródłem informacji na temat linii produkcyjnej. Dlatego Systemy sterowania SCADA mogą współpracować z systemami zarządzania produkcją takimi jak systemy MES. Systemy SCADA umożliwiają integrację danych z różnych źródeł — w tym z wielu interfejsów HMI i sterowników PLC — co zwiększa przejrzystość procesów produkcyjnych i wspiera podejmowanie decyzji opartych na aktualnych danych. PRO-CONTROL wdraża Systemy sterowania SCADA m.in. takich producentów jak Siemens (SIMATIC WinCC, PCS7) oraz Wonderware (InTouch). Od 2000 roku PRO-CONTROL należy do grona Siemens Solution Partner. Posiadamy wieloletnie, solidne doświadczenie we wdrożeniach systemów SCADA i systemów DCS. Każde wdrożenie systemu SCADA poprzedzamy szczegółową analizą wymagań procesów technologicznych klienta, dobierając oprogramowanie SCADA, architekturę systemu i sieci komunikacyjne do specyfiki branży i skali produkcji.

Rozproszone systemy DCS

Na bazie systemów SCADA buduje się rozproszone systemy sterowania DCS. DCS oznacza Distributed Control System czyli rozproszone systemy automatyki. Pojęcia tego używa się w odniesieniu do wielu systemów, które sprawują kontrolę nad obiektami przemysłowymi umożliwiając zdalny dostęp operatorom. Systemy DCS, podobnie jak systemy SCADA, wykorzystują sieci komunikacyjne do przesyłania danych między sterownikami PLC, urządzeniami pomiarowymi a centralną jednostką sterującą – zapewniając nieprzerwany nadzór nad procesami przemysłowymi nawet w rozległych geograficznie obiektach. Wdrożenie systemu SCADA lub DCS w zakładach produkcyjnych przekłada się na zwiększenie bezpieczeństwa procesów i optymalizację kosztów operacyjnych poprzez ograniczenie strat surowca, energii i czasu przestojów.

Aplikacja do powiadomień SMS/e-mail dla utrzymania ruchu

System sterowania jest w większości przypadków bezobsługowy i nie wymaga ciągłego nadzoru operatorskiego, dlatego wdrażamy u naszych klientów aplikację do wysyłania powiadomień/alarmów. Jest to niezależna, autorska aplikacja PRO-CONTROL, umieszczona na fizycznym komputerze pracującym w sieci systemu i z nim zintegrowana.  Aplikacja monitoruje istotne zdarzenia zachodzące w systemie SCADA i natychmiast przekazuje powiadomienia do wyznaczonych osób – stanowi to kluczowy element zwiększenia bezpieczeństwa procesów produkcyjnych i skrócenia czasu reakcji służb utrzymania ruchu. Aplikacja otrzymuje komunikaty z systemu i rozsyła je zgodnie ze zdefiniowaną i edytowalną z poziomu administratora listą odbiorców. Dzięki takiemu rozwiązaniu komunikaty systemowe trafiają do osób, które są odpowiedzialne za dany obszar funkcjonalny.