System wizyjnej kontroli jakości opakowań i butelek

Home » Oferta » System wizyjnej kontroli jakości opakowań i butelek

System wizyjnej kontroli jakości opakowań i butelek – gotowe rozwiązanie dla producentów leków i suplementów diety

Oferujemy kompleksowy, zaawansowany system wizyjnej kontroli jakości, zaprojektowany z myślą o branży farmaceutycznej i produkcji suplementów diety. Prezentowane rozwiązanie jest modułowe, może zostać dostosowane do różnych produktów oraz wymogów miejsca instalacji.

maszyna do wizyjnej kontroli jakości opakowań i butelek dla farmacji

System zapewnia automatyczną, ciągłą kontrolę jakości produktów na linii pakującej, eliminując ryzyko wypuszczenia na rynek opakowań z wadami lub nieprawidłowym oznakowaniem. Spełnia wymogi GMP i FDA. Urządzenie dostarczane jest z pełną dokumentacją walidacyjną.

Zastosowania systemu

System dostosowany jest do pracy na butelkach szklanych oraz z tworzywa niezależnie od sposobu ich zamykania. System może zostać skonfigurowany do wykonywania następujących inspekcji.

Kontrola butelek

Poziom nalewu
Poprawność zakręcenia
Podwinięcie pierścienia zabezpieczającego
Obecność kroplownika
Obecność miarki nasadki
Ukruszenie/ obecność pipety
Poprawność montażu atomizera
Poprawność naklejenia etykiety
Weryfikacja danych etykiety
Kontrola nr serii i daty

Kontrola pojemników

Poprawność zamknięcia
Pęknięcie pojemnika
Poprawność nadruku na kapslu
Kolor/przebarwienia pojemnika
Rozsypanie desiccantu

Kluczowe cechy urządzenia

Małe gabaryty i modułowość systemu pozwalają na dopasowanie do istniejących maszyn oraz linii produkcyjnej.
Możliwość zabudowy na istniejącym przenośniku.
Regulacja wysokości pozwala na kontrolę szerokiej gamy produktów
System oferowany jest z odrzutnikiem typu „Multifinger” zapewniającym stabilną separację produktów, bez rozlewania i przewracania butelek.
System może być wyposażony w separator produktów na wejściu.
Zgodność z GMP, wykonanie z stali kwasoodpornej i łatwość mycia.

Zalety interfejsu użytkownika

Intuicyjny panel operatorski HMI – umożliwia szybką zmianę receptur, obsługę alarmów, podgląd statystyk i wyników.
Audit Trail – śledzenie zdarzeń i zmian wykonywanych przez użytkowników.
Elastyczne receptury – konfiguracja parametrów kontroli dla wielu typów produktów przez użytkownika końcowego.
Automatyczne generowanie raportów w postaci plików pdf. po zakończeniu każdej serii produkcyjnej.
Rejestracja danych kontroli – archiwizacja zdjęć oraz wyników inspekcji w celu zapewnienia pełnej identyfikacji.
Możliwość logowania za pomocą kont domenowych i kart pracowniczych.

Korzyści z wdrożenia

• Zwiększenie bezpieczeństwa i jakości produktów opuszczających linię produkcyjną.
• Zgodność z wymaganiami nadzoru farmaceutycznego (GMP, FDA, UE).
• Redukcja ryzyka reklamacji, zwrotów i strat wizerunkowych.
• Krótki czas wdrożenia dzięki gotowej, sprawdzonej architekturze.
• Automatyczne tworzenie raportów produkcyjnych.

Najczęściej zadawane pytania (FAQ)

• Czy system może być dostosowany do różnych typów butelek i opakowań?
Tak, system jest w pełni konfigurowalny i może obsługiwać wiele formatów produktów dzięki definiowanym recepturom.

• Czy można zintegrować system z istniejącą linią produkcyjną?
Tak. System może pracować jako niezależne stanowisko lub być zintegrowany z liniami etykietującymi, pakującymi czy sortującymi.

• Czy system zapisuje dane kontroli?
Tak. System umożliwia archiwizację danych i zdjęć kontrolnych, co wspiera zgodność z dokumentacją GMP i przygotowanie do audytów.

• Jak wygląda proces walidacji?
System dostarczany jest z pełną dokumentacją walidacyjną (HDS, FDS, SDS). Wspólnie z klientem , przygotowujemy scenariusze testów IQ, OQ, PQ, dostosowane do wymogów i realiów zakładu.

• Jak możemy sprawdzić, czy system sprawdzi się na naszym produkcie?
Posiadamy własne laboratorium systemów wizyjnych, gdzie dobierzemy odpowiednie środki techniczne, do kontroli Państwa produktu i wykonamy testy.