System Simatic PCS7 co to jest?
SIMATIC PCS7 to nowoczesny, rozproszony system sterowania procesami (DCS) przeznaczony dla wszystkich branż przemysłu. Bazuje na komponentach sterowników SIMATIC S7, a system wizualizacji opiera się na standardzie WinCC.
W przeciwieństwie do układów SCADA i PLC, PCS7 posiada jedną, wspólną bazę danych dla sterowania i wizualizacji. Pozwala to na wprowadzanie zmian sprzętowych, programowych, konfiguracyjnych i wizualizacyjnych w czasie rzeczywistym, bez konieczności zatrzymywania systemu i przerywania produkcji. System obsługuje procesy ciągłe oraz wsadowe. Zapewnia pełną kontrolę i archiwizację danych o modyfikacjach parametrów (kto, kiedy i co zmienił), co jest kluczowe dla spełnienia rygorystycznych norm walidacyjnych FDA 21 CFR Part 11 oraz GAMP.
SIMATIC PCS7 Building Management System BMS
PRO-CONTROL wdrożył zintegrowany system klasy DCS dla branży biotechnologicznej, zastępując tradycyjne układy BMS oparte na autonomicznych sterownikach i zapewniając zaawansowane możliwości integracji oraz diagnostyki.
Zalety Simatic PCS7
Główne zalety systemu to skalowalność (uniwersalne sterowniki S7-410), elastyczność i standaryzacja. Automatyczne odzwierciedlenie kodu PLC w wizualizacji eliminuje błędy inżynierskie. Środowiskiem programistycznym jest SIMATIC Manager, a kontrolę dostępu i rejestrację modyfikacji zapewnia Simatic Logon. Zhierarchizowana struktura ekranów oraz funkcja „Loop-in-alarm” umożliwiają operatorom szybką identyfikację źródła awarii.
Doświadczenie w kluczowych branżach
Branża Motoryzacyjna (Faurecia Automotive Polska S.A.)
- Wyeliminowaliśmy ryzyko przestojów linii poprzez wymianę wycofanych sterowników SIMATIC S5 na nowoczesną platformę S7-400.
- Skróciliśmy czas montażu do 5-8 dni, stosując dedykowane listwy krosowe Phoenix do szybkiego przepięcia ponad 500 kabli.
- Wyeliminowaliśmy koszty dodatkowych szkoleń załogi dzięki pełnemu odtworzeniu dotychczasowej logiki operacyjnej maszyn oraz interfejsów HMI, co umożliwiło natychmiastowe wznowienie produkcji.
- Wyeliminowaliśmy błędy przy wprowadzaniu danych poprzez wdrożenie automatycznego przeliczania parametrów receptur pobieranych bezpośrednio z serwera do sterownika PLC.
Przemysł Ciężki i Hutniczy (Ferrostal Łabędy)
- Zapewniliśmy ciągłość pracy Systemu Dodatków, zastępując wysłużoną jednostkę S5 155U sterownikiem SIMATIC S7-300.
- Podnieśliśmy precyzję dozowania składników i skróciliśmy czas cyklu programu poprzez wdrożenie rozproszonej architektury ET200M.
- Uprościliśmy wymianę danych z systemami IT, tworząc dwukierunkowy kanał komunikacyjny z serwerem dla ponad 800 sygnałów I/O.
- Zwiększyliśmy stabilność i kontrolę procesu wagowego poprzez bezpośrednie zintegrowanie modułów wagowe ze strukturą sterownika za pomocą sieci Profibus DP.
Przemysł Metalurgiczny (Huta Aluminium w Koninie)
- Podnieśliśmy niezawodność linii cięcia, migrując system sterowania maszyny z poziomu S5-135 do klasy DCS typu PCS7.
- Dostosowaliśmy maszynę do dyrektyw UE, realizując pełen audyt bezpieczeństwa i wdrażając nowe ramiona dociskowe.
- Usprawniliśmy pracę operatorów i wydajność, zastępując wizualizację Coros systemem WinCC z panelem dotykowym Comfort.
- Rozszerzyliśmy zakres technologiczny obrabianych materiałów poprzez opracowanie nowych algorytmów sterowania i precyzyjnej synchronizacji dla 10 serwonapędów DC.
Aplikacja do powiadomień SMS/e-mail dla utrzymania ruchu
System sterowania jest w większości przypadków bezobsługowy i nie wymaga ciągłego nadzoru operatorskiego, dlatego dodaliśmy do systemu aplikację do wysyłania powiadomień – alarmów. Jest to niezależna aplikacja umieszczona na fizycznym komputerze pracującym w sieci systemu PCS7. Aplikacja otrzymuje komunikaty z systemu PCS7 i jeśli któryś ze zdefiniowanych użytkowników aplikacji ma otrzymać powiadomienie mailowe lub smsy – taki alarm jest wysyłany.
